Tube Tech Machinery - FL 400 3DNL-OTH-TUB-2006-00001

Lisainformatsioon

Masina eelised

• Masina tehnilised eelised:
  • - Laadimistoru pikkus: min 4000 mm / max 14000 mm, tühjendustoru pikkus: min 800 mm / max 14000 mm
  • - Toru kaal: 290 kg/m toru max osa: ümmargune, kandiline, ristkülikukujuline, ovaalne
  • - Ümmarguse sektsiooni suurus: max ø 40 kuni ø 406 mm, ruudukujulise sektsiooni suurus: max 40x40 kuni 300x300 mm, ristkülikukujuline, ovaalse sektsiooni suurus: max 300x250 mm
  • - Diam. Kimpust laadimiseks: ø 254 mm max
  • - Keti pealt mahalaaditav osa: 800 mm min
  • - Torude lineaarkiirus: 70 m/min max
  • - Juhitavad teljed: 24 - 3d laserpea
• Kvalitatiivsed eelised masinale:
  • - Läbivaatamine 2012. Aastal:
  • - Peamiste kuluvate osade vahetus: - kõik rööbastee 4 padruni laagrid - lõikepea ise - iguse kaablirullialused, mis käivad koos padruniga
  • - Ajakohastatud masina juhtimise tarkvara (ttm)
  • - Kõigi liikuvate osade ülevaatus laadimisel/mahalaadimisel (ees ja taga) - avage kõik, kontrollige, määrige, asendage, sulgege
  • - Kasutuselevõtu tolerantsi testid kõikidel telgedel: - täpsus - kordustäpsus
  • - Toru transport (südamikud): toru kantakse töötlustsooni (lõiketsooni) sisse ja välja nelja südamiku abil: seal läbib ta töötluse, samuti samade tornide pöörlemise ja lineaarse liikumise abil. Pärast töötlemist transporditakse toru tagumisse mahalaadimistsooni või laaditakse maha keskmises tühjendustsoonis
  • - Laadimistsoonid (laadimist on kahte tüüpi):
  • - Eestlaadimine, mida teostavad viis paralleelset ketti toru transportimiseks ja neli laadimismanipulaatorit liŌ ja kannavad toru piirkonda, kus torud võtavad selle üle
  • - Tagumine laadimine (ehk kimbu laadimine), kus torusid hoitakse kimpudena ja laaditakse ükshaaval (sama nelja eestlaadimist käsitleva manipulaatori abil) ning tuuakse ülevõtualasse tornidele.
  • - Lõikeala: laserkiir genereeritakse trumpf-allika sees (tlf 4000), kasutades c02, n2 ja he. See juhitakse mitme peegli abil järjest pea poole, kus see töödeldava detaili töötleb. Töötlemine toimub viieteljelise (xm, ym, zm, a, c) lasersüsteemiga, mis võimaldab lõigata kogu peaotsiku ümber olevas ruumis. Abitelgede u, v, w ja a1 abil saavad esimesed töötada ka nendevahelise interpoleerimise teel, kasutades ära (ka töötluse allapoole hoidmiseks) tornide pöörlemist ja lineaarset liikumist. Düüsi ja tooriku vahelist kaugust kontrollitakse pidevalt täpse mahtuvusanduri abil

Maksetingimused

• Ettemakse

• Varade rahastamine